濟南注塑加工生產過程中必須慎重、細心地作業，切實保證模具的最佳狀態，以做到（dào）在生產時有效、經（jīng）濟，盡可能的降低製造成本。那麽濟（jì）南注塑加（jiā）工的安（ān）裝調機工（gōng）作如何做好呢？
在濟南注塑加工裝上注塑機（jī）以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機（jī）後又拆（chāi）下來，當模具固定模（mó）板和移動模板分開檢查時，要注（zhù）意方向記號，以免合模時搞錯（cuò）。裝模時，兩人（rén）要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水（shuǐ）平位置（zhì），即活動塊是左右移動。
當（dāng）模具定位圈裝入注塑機上定（dìng）模板的定位圈座後（hòu），用極慢的速度閉（bì）模，使動（dòng）模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一（yī）定要裝上墊片，壓緊板必須上（shàng）下各裝4塊，上壓緊（jǐn）板時，必須注意將調節螺釘（dìng）的高度調至與模腳（jiǎo）同高，即壓緊板（bǎn）要平（píng）。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得（dé）很（hěn）緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩（mó）擦損（sǔn）壞（huài）模具。
濟南注塑加工模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具（jù）上的頂出板和動模底板之（zhī）間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能（néng）頂出製件。為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要是憑（píng）目測和經驗，即在閉模時，肘（zhǒu）節先快後慢，即不很自然，也（yě）不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具，應在模具提升模溫（wēn）後，再（zài）校閉模鬆緊度（dù）。接通冷卻水後，應檢查其（qí）是（shì）否暢（chàng）通（tōng）、漏水。
