濟南注塑（sù）加（jiā）工生產（chǎn）過程中必須慎重、細心地作業，切（qiē）實保證模具的最佳狀態，以做到在生（shēng）產時有效（xiào）、經濟，盡可能的降低製造成本。那麽濟南注塑加工的安裝調機工作如何做好呢？
在濟南注塑加工裝上（shàng）注塑機以前，應進行（háng）檢驗，以便及時（shí）發現質量問（wèn）題，進行修模避免裝上機（jī）後（hòu）又拆下來，當模具固定模板和移動模板（bǎn）分開檢查時，要注意方向記（jì）號，以免合模時搞錯。裝模時，兩人要密切配（pèi）合注意安全（quán），若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平（píng）位置，即活動塊是左右移動。
當模具定（dìng）位圈裝入注（zhù）塑（sù）機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片（piàn），壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意（yì）將調節螺釘的高度調至與模（mó）腳（jiǎo）同高，即（jí）壓緊板要平。如果（guǒ）壓緊板是斜的，就（jiù）不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免（miǎn）摩擦損壞模具。
濟南注塑加工模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調（diào）節至模（mó）具上的（de）頂出板和動模底板之間尚（shàng）留有不小於5毫米的間（jiān）隙，以防止損壞模具，而又（yòu）能頂出製件（jiàn）。為了防止溢邊，又（yòu）保證腔適（shì）當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要（yào）是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節（jiē）先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就（jiù）正好合適。對於要求模溫的模具，應在模具提（tí）升模溫後，再（zài）校閉模（mó）鬆（sōng）緊度。接通冷卻水後，應檢查其是否暢通（tōng）、漏水。
