精密塑胶模具加工主要包括由凹模组合基板、凹模组（zǔ）件和凹模组合。卡（kǎ）板组成的具（jù）有可变型（xíng）腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模（mó）组合卡板、型腔截断组（zǔ）件和侧截组合板组成的具（jù）有可变型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模及（jí）辅助成（chéng）型系统的协调变化，可（kě）加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作（zuò）用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表（biǎo）面上，成型为所需要（yào）的形状，给冷却定型而制得。那么注塑模具加工有哪几种驱动方式呢。
一、气压成（chéng）形；主要用于吸塑和吹塑成形加工（gōng），即当模具处于固定状（zhuàng）态（tài）的时候，经气泵使其产生一定的负压将（jiāng）塑（sù）料板材直（zhí）接吸贴（tiē）于模具型面（miàn）上，形成制件，吹塑则是通（tōng）过气泵（bèng）产生一定气压的气（qì）体（tǐ），吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔，使其扩展、变形，并贴附在模具型腔表面上，形成（chéng）制件。
二、电（diàn）液驱动：通过注塑成（chéng）型（xíng）电动（dòng）机驱动液压泵（bèng）或水泵产生液压和水压，并（bìng）经过液体的（de）液压输送和控制系统，产（chǎn）生（shēng）一定的额定压力来驱动模具的运动部分（如动模）相（xiàng）连接的（de）液压缸或者活塞，驱使动模相对定（dìng）模来进行定向平移的运动，再对材料进行进一步压（yā）缩，使材料（liào）在进行成形加工后成为（wéi）制件（jiàn）。
三、机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以（yǐ）驱动传动机构，并通过滑块等和模（mó）具运动部分进行连接运动，以驱动模具定向运动，并把传递的驱动力作（zuò）用于模具，使模具对材料进行成形加工。
