隨著人們不斷開發新產（chǎn）品，市場需（xū）求量大的特點，濟南注塑加工（gōng）成為一個必不可少的製（zhì）造（zào）業，它（tā）可以批量精確生產各種塑件，使用（yòng）用途（tú）廣，有“精度高”、“質量好”、“價（jià）格（gé）低”的特點，但是，它的製造過程也是（shì）複雜和精密的。

首先，濟（jì）南注塑加工人員（yuán）需要測繪產品，畫出產品模具圖，然後分（fèn）模，根（gēn）據圖紙來加工，構造複雜的模具，製造程度也（yě）比較精細複（fù）雜，加工型腔、型芯需要使用線切（qiē）割、電火花、數控銑床、CNC加（jiā）工、銑床、磨床、車床、等加工工藝處理，保證（zhèng）模（mó）具的製造合格，質量好。

其次，由於注塑模具的加工精度高，濟南（nán）模具加工過程時間需（xū）要20-30天，根據模具產品（pǐn）的（de）難易（yì）程度（dù），最少也要20天完成，模具從（cóng）粗加工、半（bàn）精加工、精加（jiā）工等工序到進行熱處理、表麵處理（lǐ）、檢（jiǎn）驗等多（duō）種工序，每一個加工都（dōu）需要一定的時間段才能完成。完（wán）成後，還需要對模具進行多（duō）次的（de）修（xiū）配和調整，保證模具在工作中順利生產。

還有，濟南注塑加工在製造過程中，特別要考慮模具（jù）工作時每個零（líng）件之間的相互配合，型芯與型芯固（gù）定板的配合，導柱與導套的配合等，可以減少加工（gōng）產品時對模具的保護（hù）作用（yòng）。