由於注塑（sù）模具種（zhǒng）類比較（jiào）多（duō），不同結構的注塑模具構成零件數量（liàng）等都是不同的（de）。像吹塑模（mó）具、鑄塑模具和熱成型模具的結構比較簡單，而壓塑模具、注塑（sù）模具和傳塑模具結（jié）構就比較複雜，構成這類模具的零（líng）件上（shàng）也是比較多（duō）的，而基本的就包含了以下這些：

一、成（chéng）型零件，包括凹模（mó）、凸模、各種成（chéng）型芯，都是成型（xíng）製品（pǐn）內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺（luó）紋的零件。
二（èr）、支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支（zhī）承壓力。
三、導向零件，包括導柱和導套,用以確定模（mó）具或推出機構運動的相對位置。
四、抽（chōu）芯零件（jiàn），包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出（chū）活動型芯,使製品脫模。
五、推出零件，包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定（dìng）板、推板等，用以使製品脫模。注塑（sù）模多推廣采用標準模架，這種模架是由結（jié）構、形式和尺寸都已標準化和係列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。采用標準模架有利於縮短製模周期。