濟南注塑加工的過程中常（cháng）常要麵對注塑壓（yā）力的（de）問題（tí），注塑時（shí）為了克服熔料（liào）流經噴嘴、流道和型腔時的流動（dòng）阻力，螺杆或（huò）柱塞對熔料必須施加足夠的壓力，此壓力稱為注塑壓力。注塑壓（yā）力的大小與流動阻力、製件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模（mó）具的結構、模具溫度（dù）及對製件精度要求等因素有關。
注塑壓力的選取很重要，注（zhù）塑壓力過高，注塑製（zhì）件可能產生毛邊，脫模困難，影響製件的表麵粗糙度，使得製件產生較大的內應力，甚至成為廢品，同時還會影響注塑機的使（shǐ）用壽命（mìng）。注塑壓（yā）力過低，則容易產生（shēng）物料充不滿型腔，甚至根本不能成型等現象。
目前國產注塑機一般為（wéi）105~150MPa。由於注塑製件大量用於工程結構零件，並且這類注塑製件結構複雜，形狀多樣、精度要求較高，所選材料多為（wéi）中（zhōng）、高粘度，所以（yǐ）注塑壓力（lì）有提高的趨（qū）勢。
