济南模具制造过（guò）程中,有时（shí）候与普通流道模具制造相比,热流道（dào）模具浇注系统使用（yòng）过程中模具温度可（kě）能始终会处在高温状态，如果塑料熔体在高温、高压作（zuò）用下是会（huì）很容易在热流道（dào）系统的零件连接处会发生（shēng）泄漏的。有些是模具制造工艺因素引起的熔体泄漏,还有的是带刚性边缘（yuán）的模具，热喷嘴对热膨胀的适应性差,在模具制造中也会（huì）出现熔体泄漏,所以在模（mó）具制造过程中一定要按正（zhèng）确的步骤和工艺条件进（jìn）行操作,这样才能（néng）避免熔体泄漏。

(1)加热热流道系统到设定温度。一般分为两步进行（háng）:首先是?软启动,以消（xiāo）除加热器中的潮气。

(2)加热模具到设定温度（dù）。特别是大型模具,注射前加（jiā）热,注射时再冷却。

(3)加热注射机料筒到设定（dìng）温度，满负荷将系统加热到（dào）设定温度,可先将喷嘴温度加热到热流道板温度的2/3,待热流道板温度（dù）达到设计温度后再将喷嘴温度加（jiā）热到设定（dìng）温度。

(4)对新的（de）或已清洗的热流道系（xì）统（tǒng）,应先（xiān）采用低压慢（màn）速注射（shè）。

(5)注射进（jìn）行几（jǐ）个循环后如没有熔体泄漏（lòu）现象,再（zài）采（cǎi）用设置的注射工艺参数（shù）进行生产。