塑料製品加（jiā）工廠（chǎng）介紹排氣是將注塑加工模具中的所有氣體順（shùn）利（lì）的排出模具之外，排氣（qì）不良時型腔內的（de）氣體受壓縮將產（chǎn）生很大的背壓，阻止塑（sù）料熔體正常（cháng）快速充模，同（tóng）時氣體壓縮所產生的（de）熱量可能使得塑料燒焦。在充模速度大（dà）、溫度高、物料（liào）黏（nián）度（dù）低、注塑加工壓力大和注塑件過厚的情況下，氣（qì）體在（zài）一定的壓縮程度下會滲入塑料製件內部，造成氣孔（kǒng）和組織疏（shū）鬆等缺陷。
模具內的其它主要有4個來源，其一（yī）：型腔和澆注係統中存在空氣，其二（èr）：塑料原料中含有（yǒu）水分，在注塑溫度下蒸發而（ér）成為水（shuǐ）蒸汽。其三:由於注塑溫度過高，塑（sù）料分解所產生的氣體。其四：塑料中某（mǒu）些添加劑揮發或化學反應所生產的氣體。如熱固性塑料成型時，交聯反（fǎn）應常產生氣體。
塑料（liào）製品加工廠（chǎng）分析型腔和（hé）澆注係（xì）統積存空（kōng）氣所產生的氣泡，常（cháng）分布在與澆（jiāo）口相對的部位上，塑（sù）料內含有水蒸（zhēng）汽蒸發產生的氣泡呈現不規則分布在（zài）整個注（zhù）塑件上，分（fèn）解氣體產生的氣泡則沿注塑件的厚度分布。由（yóu）此可根（gēn）據氣泡的部位來判斷氣體的來源（yuán），選擇合理的排氣部位，排氣結構的選擇將嚴重影響注塑件加工的質量。塑料注塑加工中常常遇到各種（zhǒng）各（gè）樣（yàng）的問題，我們應該提前做（zuò）好相應的準（zhǔn）備。
