我們都知道濟南注塑加工是一個相當複雜的過程。注塑加工的過程有太多的物理和化學變化，所以說我在整（zhěng）個操作的過程中要求我們一定要熟練（liàn）掌握其工藝要求，以便（biàn）能順利完成整個注塑（sù）加工過程。大家知道注塑加工的（de）工藝要點都有哪些嗎？
首先注塑（sù）原料在注塑機料筒中要處於黏（nián）度最低的熔融狀態。熔融的塑料高速流徑截麵很小（xiǎo）的噴嘴和（hé）模具流道時（shí），溫度可以從70-90度（dù）能瞬間（jiān）提升到130度左右（yòu），達到臨界固化的狀態，這也是物料流動性最佳狀態轉化點，此時的注塑壓力（lì）在118-235MPa之間，注塑速度一般為3-4.5m/s。
其次熱固性塑料中含有40%以（yǐ）上（shàng）的填料，黏度與摩擦阻力較大，注塑（sù）壓力也（yě）會相應的增大（dà），因為有一半的注塑壓力（lì）都（dōu）要消耗在澆注係統的摩擦阻力上。再次原料在固化反應中會產生水和（hé）氣體，其（qí）型腔裏必須要有良好的排氣（qì） 結構，否則在注塑件表麵上會留下氣泡等缺陷。
