注塑加工中常見的幾個問題：

1、色澤不均（jun1）或變色（sè）

由於顏料或填（tián）料分布不良（liáng），塑料或顏料變色在塑（sù）件表麵的色澤不勻，色澤不勻隨呈現的現象（xiàng）不同其（qí）原因也不同，進料口附近主（zhǔ）要是顏料（liào）分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱（rè）穩定不良所致，溶解部位色澤不勻時則與顏料（liào）性質有關。

2、尺寸不穩定

主要由於模具強度不良，精度（dù）不（bú）良，注射機工作不穩定及成型條件不穩定等原因，是塑件尺寸（cùn）變化不穩定，主要（yào）原因是（shì）人工取件的情況下，造成每模的成（chéng）型周期不（bú）一致，導致產品尺寸（cùn）的不穩定。

3、氣泡（pào）

由於融料內充氣過多或排氣不良而導致塑件內殘留氣體，並（bìng）呈體積較小或成串的空穴（注意應與真空泡區別）。主要是量產中，由於料粉將排氣槽（cáo）堵住，造成（chéng）排氣不夠，產品內部或局部就會產（chǎn）生氣泡或燒焦。