控制注塑加工（gōng）的温度，主要从三个方面入手。
1.料筒温度： 注（zhù）射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温（wēn）度和模（mó）具温（wēn）度等。 前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主（zhǔ）要是影响塑料（liào）的流（liú）动和冷（lěng）却。 每一种塑料都具有不同的流动温度，同一（yī）种塑料，由于（yú）来源（yuán）或牌号不同，其流（liú）动温度及（jí）分解温度是有差别（bié）的； 这是由于平均分子量和分子量（liàng）分（fèn）布（bù）不同（tóng）所致，塑料在不同类型的注射机内的（de）塑（sù）化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2.喷嘴温度： 喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的（de），这是为（wéi）了防止熔料在直通式喷（pēn）嘴（zuǐ）可能发生的"流涎现象"。 喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而（ér）将喷嘴堵塞，或者由于早凝（níng）料注入（rù）模腔而影响制品的性能。
3.模（mó）具温度： 模具温度对制品的内在性能和表观（guān）质量影响很（hěn）大。 模具温度（dù）的高低决定于（yú）塑料结晶性的有无、制（zhì）品的尺寸与结构、性能要（yào）求（qiú），以及其它工艺条件（熔（róng）料温度、注射速（sù）度及注射压力、模塑周期等）。
