注塑加工中產品變形、彎曲、扭曲現象的發生（shēng）主要是由於塑料成型時流動（dòng）方向（xiàng）的收縮率比垂直方向大，使塑（sù）料製品各方向收縮率不（bú）同而翹曲。
注塑（sù）加工中如果注射壓力太高、保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會（huì）造成內（nèi）應力增加而（ér）出現翹（qiào）曲變形（xíng）。模具溫度過高、冷卻時間（jiān）過短，使脫模是的注塑製品過熱而出（chū）現頂出變形（xíng）。在保持（chí）最低限度（dù）衝料量下減少螺杆轉速和背壓降（jiàng）低密度來簡直內應力的產生，必要時可對容易翹曲（qǔ）變形的（de）注塑製品進行模具軟性（xìng）定型或脫模後（hòu）進行處理（lǐ）。
