我們是一家（jiā）濟南注塑加工製造商。在注塑（sù）過程中，我（wǒ）們會遇到溫度過高的情況（kuàng）。麵（miàn）對（duì）這種（zhǒng）情況我們（men）需（xū）要做什麽？高溫給我們帶來什麽不便？ 我們已經介紹了很多關於注塑成型的基本情（qíng）況（kuàng）。下麵我們將（jiāng）直接介紹與溫度有關的情況。 注射成型過程中高溫會給我們帶來（lái）哪些不利因素？主要包括五個方麵。
1.溫度過高會降低機油的粘度：當注塑工藝（yì）過高時，機油（yóu）的粘度會降低，而且可能（néng）會增加泄漏。此時，泵的容積效率和整個係統的效率也會明顯降低。如果油的粘（zhān）度降低，閥（fá）芯等運動部件的油膜會變薄或有被割斷的現象。此時，摩擦阻（zǔ）力（lì）也會增加，這會（huì）增加磨損現象。
2.加速油氧化（huà）變質：注塑過程中溫度過高會加速油氧化變質，溶解瀝青物質，降低液壓油的使用壽命，分析物（wù）質會堵塞阻尼（ní）孔和間隙（xì）式閥口，導致壓力閥卡死如果不工作，金屬管就（jiù）會拉伸彎曲，甚（shèn）至斷（duàn）裂。
3.注塑件的工作質量惡化：注塑（sù）過程溫度（dù）過高，會導致（zhì）注塑件的工作質量惡化，油中的空氣也會溶解逸出（chū），產（chǎn）生氣（qì）穴，從而降低了液壓係（xì）統的性能（néng）。
4.機器的熱變形（xíng）現象：液壓元件的（de）熱膨脹係數不同的元件（jiàn），由於學徒期必（bì）須減少，卡死，造成工作故障，嚴重影響液壓係統的傳（chuán）動精度，並（bìng）造成注塑加工件的質量下降。
5.會使橡膠密封變形，加速（sù）老化（huà）失效，降低密封性能的（de）使用壽命，造成泄漏。
