我們（men）在生活中經常會見到一（yī）些加工件，這些加工件有很多的不同，有的（de）加工出來（lái）之後可以說是沒有瑕疵非常完美的產品，但是也有的產品可以說是（shì）非常（cháng）的不好，下麵給大家總結一下濟南注（zhù）塑加工產品表麵不光滑的原因有哪些？
一、濟南注塑加工料管溫度過（guò）低是（shì）造成這樣（yàng）問題的關鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況下，材料的溫度比較低（dī），那（nà）麽注塑加工時產品就隻能在這樣的（de）溫度下勉強成型，由於沒有充足的時間將其中的壓力（lì）釋放出來就極易出現（xiàn）翹曲的現象。如果我們將（jiāng）相關的溫度提（tí）高，那麽就能夠減少這種情況的出現。
二、濟南注（zhù）塑加工料管一般能夠分成四個區域。在一般的情況（kuàng）下，後一區（qū）的溫（wēn）度（dù）應該高於前一區的溫度。高出（chū）的溫度應（yīng）該控製在六攝氏（shì）度左右。但是，這樣設置方式並（bìng）不絕對。在具體的情況下，我們（men）能夠進（jìn）行一定的變化。甚（shèn）至在有時候，兩個區的溫度可能是一致的。
三、濟南注塑（sù）加工材料冷卻（què）的時間不（bú）充分也是注塑加（jiā）工而成產品起皺的原因之一，在時間過短的（de）情況下（xià），塑料的本身十分軟，並沒有達到成（chéng）型的標準（zhǔn），這時候成型的產品極易出現翹曲問題。
