濟南注（zhù）塑加工產品成型是一個複雜的過程，包括（kuò）了預熱、模壓、冷卻、脫（tuō）模等加工環節，每（měi）一個階段都有它存在的必要性，所以不能省（shěng）略任何一個注塑（sù）件加工環節，才幹（gàn）保證注塑件的成型質量。
對濟南注塑加工來（lái）說（shuō），預熱是為了改善（shàn）製質量量和進步模塑（sù）效率等，主要就是把模塑料（liào）在成型前先行停止加熱，並將粉（fěn）料或纖維狀模塑料預先壓成一定外（wài）形。然後（hòu）再將模具（jù）內參加所需量的塑料，閉模、排（pái）氣，在模塑溫度和（hé）壓力下堅持一段時間，然後脫模清模（mó）的操作。
濟南注塑加工過程中（zhōng），緊縮（suō）模塑用的主要設備是壓（yā）機和塑模，其中壓機用得較多的是自給式液（yè）壓機，噸位從幾十（shí）噸至幾百噸不等，方式（shì）上有下壓式壓機和上壓式（shì）壓機（jī）。但不論哪一種，經過模壓（yā）能夠製造（zào）較大平麵的（de）製品和（hé）能大量消費（fèi）。
濟南注（zhù）塑加（jiā）工產（chǎn）品的層壓成型常用層（céng）壓機來完成，借助加熱、加壓的作（zuò）用把相同或不相同資料的兩層或多層（céng）分離為整體。目前來說，層壓成型常用的加強資料有棉布、玻璃布、紙張、石棉布等，樹（shù）脂有酚醛、環氧、不飽和聚酯以及某些熱塑性樹脂等，注塑（sù）件也包括在內。
除了上述幾種（zhǒng）注塑件（jiàn）成型工藝之外，冷壓模塑也屬於這方麵的工藝，通常被稱作是冷（lěng）壓燒結，同樣能夠製造出所需的（de）注塑件。工藝不同，不隻操作方式（shì）有區別（bié），得到的產品性能也是有差（chà）別的，一定要分離資料的性質以及注塑（sù）件的請求選用合（hé）適的工藝。
