濟南注塑加工廠介（jiè）紹，在注塑成型領域（yù）中做PC高（gāo）光產品是比較有難度（dù）的，不僅要有好的模具，還要有（yǒu）好的注塑機。模具廠接到了一張（zhāng）200多K的訂單，W267高光黑色（sè）優盤外殼。
正在投（tóu）入生產的時候,問題出現了啤出來的產品，不是氣紋就是夾線。一啤四穴隻能要兩穴，既降低產能，又浪費人力物力。因為交期的緊迫，模具廠必須在短時間（jiān）內（nèi）找到問題的根源。
首（shǒu）先檢查模具，然後就是調機參數、程序，最（zuì）後把（bǎ）目（mù）標鎖定在（zài）注塑機台性能的問題上。現有的PC機台（tái）根本達不到產品要求。情急之下模具廠的（de）陳總隻能（néng）動用身邊（biān）的資源，向同（tóng）行朋友求解和求助。功夫（fū）不負有心人，剛好陳總有一位（wèi）朋友的廠裏因為沒訂單，要出售一台PC注塑（sù）機，一接到（dào）消息陳總馬上安排（pái）了試（shì）機，試出來結果大家都驚訝了，這台注塑就像是為這套模具訂做的一樣，一模四穴全是良品。
立馬就把注塑機買了下來，後麵的pc高光產品都是用這台機生（shēng）產的。由於高光產品的（de）訂單量不（bú）斷（duàn）增加（jiā），年底又增加了3台專做PC高光產（chǎn）品的注塑機（jī）。
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