模具製作（zuò）製造過程中的（de）安（ān）裝（zhuāng）是指模具從（cóng）製造點運送到注塑機地點並安裝上指定的注塑機上的過程。模具加工廠人員指出，模具注塑安裝要遵循以下幾（jǐ）點。
1.要注意操作者的安全;二是要確保模具（jù）和設備在調試中不被損壞。在模具（jù）注塑安裝時，要將注塑機按鈕選擇在調整的位置上，使機（jī）器的全部功能置於調試手動控製之（zhī）下。在安裝模具注塑時，要將（jiāng）電源關閉，以（yǐ）避免意外事故發生。
2.模具加工在調（diào）試安裝（zhuāng）前，操作者應重新查看模具裝配圖，對（duì）於裝配圖中提出的技術要求逐條落實，並通過總裝圖了解模具注（zhù）塑的基本結構、動作過程（chéng）及（jí）注意事項的等。預查（chá）時，主要完成以下任務。
3.模具的總體高度及外形尺寸是否符合已選定的注塑機的尺寸條件。模具（jù）注塑閉合後有無專用的吊環或吊環孔;吊（diào）環孔的位置是否可以使模具注塑處於平衡吊裝狀態;如（rú）果模具注塑有氣動或液壓結構，其配件是否齊（qí）全。
4.模具製作（zuò）製作。液壓式合（hé）模係統的動模板（bǎn）行程由工作油缸的行（háng）程決定，高速機構由合模油缸實現，模板間的最大距離大約取最小模厚的3-4倍;液（yè）壓油杆式合模係統的調模機構使用。
