模具制作制造过程中的安装是指模具从制造点运送到注（zhù）塑机地点并安（ān）装上指定的注塑机上的过程。模具（jù）加工厂人员指出，模具（jù）注塑安装要遵循以（yǐ）下几点。
1.要注意操（cāo）作者的（de）安（ān）全;二是要确保模具和设备在调试中不（bú）被损坏（huài）。在模具注塑安装时，要将注（zhù）塑机按钮选择在调整（zhěng）的位置上，使机（jī）器的全部功能置于（yú）调试手动控制之下。在安装模具注塑时，要将电源关闭，以避免意外（wài）事（shì）故发（fā）生（shēng）。
2.模具加工在调试安装前，操作者（zhě）应重新查看模具装配（pèi）图，对于装配（pèi）图中提出的技术要求逐（zhú）条落实，并通过（guò）总装图了解模具注塑的基本结构、动作过程（chéng）及（jí）注意事项的等。预查时，主要完成以下任务。
3.模具的总体高度及外形尺寸是否符合已选定的注塑机的尺寸条件。模具注塑（sù）闭合后有无专用的吊环或吊环孔;吊环孔的位置是否可以使模具注塑处于平衡（héng）吊装状态;如果模具注塑有气动或液压结构，其配件是否齐全。
4.模具制作制作。液压式合模系统的动模板行程由工作油（yóu）缸的行程决定，高（gāo）速机构由合（hé）模油（yóu）缸实现，模板间的最大距离大约取（qǔ）最小模厚的3-4倍;液压油杆式合模系统的调模机（jī）构使用。
