濟南注塑加工廠關於注塑成型要素（sù）解析，歡迎廣大客戶來電谘詢。
1.壓力，由注塑機的壓力係統（油（yóu）泵）或（huò）司服馬達所提（tí）供的動作壓力（lì），主要運用於注射裝置、熔膠裝（zhuāng）置、開鎖模裝置、頂出裝置、射台裝置，抽芯裝置等各動作程序。
2.速度，配合上述的（de）壓力來完成各動作程序所需活動（dòng）速度（係統液壓油的流量（liàng）），速度（dù）的基本等級區分：緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高（gāo）速61-99。
3.位置，在各動作的快慢速、高低壓（yā）之間的（de）切換點。
4.頂針位置的（de）控（kòng）製。理論上頂（dǐng）針的頂出長度為模具後（hòu）模型腔（即模芯）高度的2倍，但在實（shí）際（jì）操作中大可不必（bì）完全按（àn）此方法設定位置，具體以方便取出產（chǎn）品為（wéi）主。
5.時間，各動作所執行的時間。填充時間的控製；包含射膠時間及保壓時間。射膠時（shí）間：一般要求的產品在質量合格的情況下越短（duǎn）越好（hǎo）。保壓時間：原則上保壓時間主要控製產品表麵縮水及產（chǎn）品結構尺寸，但在完全掌握保壓（yā）時間的控製方法還（hái）可（kě）利用（yòng）保壓來調校產品的變形度。
6.抽芯時間；控製注塑機抽芯裝置的動作時間（主要應用於用時間控製動作行（háng）程的），若用（yòng）感應開關控製抽芯行程的抽芯可不設置抽芯時間。
