濟南注塑加工廠關於注塑成型（xíng）要素解析，歡（huān）迎廣大客戶來電谘詢。

1.壓（yā）力，由注塑機（jī）的壓力係統（油泵）或司服馬達所提供的動（dòng）作壓力，主要運用於注射裝置、熔膠（jiāo）裝置、開（kāi）鎖（suǒ）模裝置、頂出裝（zhuāng）置（zhì）、射台裝置，抽芯裝置（zhì）等各（gè）動作程序。

2.速（sù）度，配合上述的壓力來完成各動作程序所需活動速度（係統液壓（yā）油的流量），速度的基本等級區分：緩流0.1-10、慢速（sù）11-30、中速31-60、高速61-99。

3.位置，在各動作的（de）快慢速、高低壓之間的（de）切（qiē）換點。

4.頂針位置（zhì）的控（kòng）製。理論上頂針的（de）頂出長度為（wéi）模具後模型腔（即模芯）高度的2倍，但在（zài）實際操作中大可不必（bì）完全按此方法設（shè）定位置，具體以方便取出產品為主。

5.時間，各動作所執行的時間。填充時間的控製；包含射膠時間及保壓時間。射膠時間：一般要求的產品在質量合格的情況下越短越好。保壓時間：原（yuán）則上保壓時間（jiān）主要控製產品表麵縮水及產品結構（gòu）尺寸，但在完全掌握保（bǎo）壓時間的控製方法還可利用保壓來調校產品的變（biàn）形度。

6.抽芯（xīn）時間；控製注塑機（jī）抽芯（xīn）裝置的動作時間（主要應用於用時（shí）間控製動作（zuò）行程的），若用感應（yīng）開關控製抽芯行程的抽芯可不設置抽芯時間。