山東塑料製（zhì）品加工工藝有氣泡的現象很嚴重，為（wéi）了防止出（chū）現回流動不暢，或冷卻不（bú）均造成塑（sù）料成型不良，產生表麵缺陷和變質，一般在模具（jù）設計時，應注意以下幾點。
壁厚應盡（jìn）量均勻一致，脫模斜度要足夠大，壁厚不要太薄，一般不得小於lmm。；過渡部分應圓滑過渡，防止（zhǐ）有尖角。流道盡可能寬（kuān）大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井；模具表麵應光潔，粗糙度低(最好低於0.8)。
山東塑料製品加工過程中（zhōng）料的準備與幹燥由於在塑料中（zhōng）含有任何一點雜質，都可能影響（xiǎng）產品的（de）透明度，因（yīn）此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中（zhōng）含有水分（fèn），加熱後會引（yǐn）起（qǐ）原料變質，所（suǒ）以一定要幹燥，並在注塑時，加料必須使用幹燥料鬥。
山東塑（sù）料製品加工過程中機筒、螺杆及其附件的清潔為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹（gàn）淨（jìng）各件，使其（qí）不（bú）得粘有雜質。
山東塑料製（zhì）品加工過程中透明塑料由於透（tòu）光率要高，必（bì）然要求（qiú）塑料製品表麵質量要求嚴格，不（bú）能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變（biàn）色、光澤不佳等（děng）缺陷，因而在（zài）整個注塑過程對（duì）原料、設備。模具、甚至（zhì）產品的設計，都要（yào）十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。
