在注塑過程（chéng）中，由於多種因素，注塑件出現收攏或（huò）部分收攏，對（duì）產品的損壞是的。什麽情況（kuàng）下容易出現這種收攏狀態呢？
一般來說，當厚度大於5mm時（shí），注塑件容易收攏；當注（zhù）塑（sù）件的預製件較厚時，模殼溫度較高；未（wèi）空出水壓試驗殘餘量，則造成收攏（lǒng），注塑加工或是相符合裝止逆環的環氧樹脂（zhī）膠未運用止（zhǐ）逆環等小錯誤也（yě）時有一定的（de）原因。
預製件的厚部與薄部（邊緣內側等）的接合點采用注塑成型。注塑件較薄的部分先冷卻，較厚的部分被拉向內側，導致注塑（sù）件表麵出現麻點。
注塑加工，特別是在初（chū）始（shǐ）生產過程中（zhōng），會產生各種困難，收貨隻是其（qí）中之一。因此，在注塑的整（zhěng）個過程中，注塑項目工程師必須立即對產品（pǐn）生產全過程的細節進行測試，以防止出現大量不合格（gé）的注塑件。
此（cǐ）外，注塑（sù）製品具有重量輕、抗壓強度高、延展性（xìng）好、耐（nài）腐蝕、絕緣性能好、易著色（sè）、易成型、成（chéng）本低（dī）等優（yōu）點。因此，它們得到了廣泛的應用和大家的青睞。
由（yóu）於注塑模具的應用（yòng）領域很大，主要用途不同，分類（lèi）也比較複雜（zá）。按成型特性（xìng）可分為熱固（gù）性塑料注塑模具和熱固性注塑模具。按成型工（gōng）藝可分為傳遞模、注射模、澆注（zhù）模、熱成型模、壓縮模和注（zhù）射模。
現（xiàn）階段，濟南注塑加工人員（yuán）提醒（xǐng）大家，如今（jīn）市場上一些模（mó）具廠（chǎng）家的經營規模不（bú）是很大，其成品質量無法保證。所（suǒ）以大多數客戶不知道注塑模具的（de）優缺點，經常會出（chū）現比較的情（qíng）況，造成生產中的事故，所以在選擇廠家的時候也要注意。
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