注塑加工是運用很廣泛的一種塑料製品成型方法，據大略核算，大約有（yǒu）30%的塑（sù）料製品，70%的工程塑料製品是通過注塑成型方法出產的。選用（yòng）注（zhù）塑（sù）成（chéng）型的包裝製品有瓶、桶、筐、箱、杯、盆、盒、淺盤、密（mì）封蓋子、瓶塞（sāi）等。那麽注（zhù）塑加工中的（de）色差如何控製呢？
1、因PVC（尤其是軟PVC）中含有大量的增塑劑，熱穩定劑等添加劑（jì）會使著色（sè）鮮豔性差，而且添加劑的析出（chū）易使色劑滲出發生遷移現象，另（lìng）外，PVC在高溫下分解出的氯化氫（HCL）也會使色劑顏色發生變化（huà）。
2、由於ABS﹑SAN 類中（zhōng）有 A（丙烯）組份而月青氨（ān）基（－CN）會（huì）引起著色不理想（xiǎng）（色不穩定，不夠鮮豔），另一方麵，A組（zǔ）份會使熔體粘度增（zēng）大 摩（mó）擦剪切熱較多,所以對（duì）色劑的耐熱性要求較高。
3、PA中含有極性很強的胺基，吸水性強﹐故混（hún）色後在成型（xíng）前亦必須徹底進行烘焗。
4、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色時需加入鈦白粉。
5、需注意多種色劑用於 PE﹑PP﹑PVC時會發生不同（tóng）程度的（de）遷移現象，選用時注意。
6、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色後在成型前（qián）徹底給予幹燥。
7、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠（zhū）光色時不得加入鈦白粉，鋅鋇白或其它無機物。
