濟南注塑（sù）廠家（jiā）在注塑車間生產時的注意事項（xiàng），一進入車間，按部門規定的時（shí）間排隊（duì）組長或主管（guǎn）對當時的工作安排（pái）和存在的（de）問題進行簡要說明，然後進入崗位。嚴禁提前進入機位影響他人工作。
1）檢查機器（qì）的所有安全開（kāi）關和機械緩衝器是否起到安（ān）全（quán）作用；
2）料鬥幹燥溫度是否正常（cháng），噴嘴（zuǐ）是否漏膠；
3）檢查模具是否有問題，了解產品加工要點、質量要求、包裝方法（fǎ）等，統計包裝尾數；
4）檢查機器的工作場地是（shì）否清潔，機（jī）器是否損壞如果機器的安全門被劃傷（shāng），一旦發現（xiàn）損壞將受到嚴厲的懲罰；
5）交工不清時，交工人員不得（dé）離開現場，交工人員在交工不清前有權不離開工作；
6）交接班結束後，交（jiāo）接班人員根據實際情況填寫交接班單並簽字此後，交接不清等問（wèn）題由值班人員負責（zé）。
注塑（sù）是指委托方（fāng）提供原（yuán）材料和模具，注塑生產廠家根據委托方要求生產注塑產品並收取加工（gōng）費的業務。注射成型是一個知識、技術和實踐廣泛的行業在注塑生產過程（chéng）中，需要使用塑料原料、調色劑、噴（pēn）嘴材料、模具（jù）、注塑機（jī）、外圍設備、工裝夾（jiá）具、噴頭、各種輔助材料和包裝材料等。這給注塑車（chē）間的管理帶來了（le）很大的工作量和一定的難度與其他行業或部門相比（bǐ），注塑（sù）車間各級管（guǎn）理人員的要（yào）求更高。
