注（zhù）塑（sù）加工模（mó）具（jù）最重要的一點（diǎn）是材料，那麽什麽樣的材料是好的呢?當然，硬（yìng）盤高，抗腐蝕能力（lì）強，還有良（liáng）好的拋光性能，能長期（qī）使用的模具質量好。模具的整體設計，包括頂針和取芯；門的設計，分型麵，排氣口，澆口尺寸和位置（zhì）都是合理的，然後看（kàn）注塑模具是否開閉，產品尺寸是否合格。
然後可以看注塑加工模（mó）具的工藝，要區分塑料模具技術的質量，首先要（yào）看注塑產品的尺寸是否合格。其次，注塑件的外觀應清潔，接頭表麵（miàn）、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到，那麽這套模具就是一個合格的模具。
最後，從注塑加工模（mó）具產品的質量來區分：產品尺寸、表（biǎo）麵光潔度和材料利用率的穩（wěn）定性和一致性。在保（bǎo）證產品質（zhì）量的前提下，模（mó）具（jù）可以完成的工作周期（qī）數或（huò）生產的零件數。模具的使用和維護是（shì）否最（zuì）方便，脫模是否容易（yì），輔助生產時間是否盡可能短；持續的維護成本，維護周期等。我們可以想辦法改善模具的質量，模具設計（jì）的（de）基本方（fāng）法是最重要的步驟來提高模具的質量，需要考慮許多因素，包括模（mó）具材料的選擇、可用性和安全性的模具結構，模具部分可加（jiā）工（gōng）性和模（mó）具維護方便,設計（jì）應考慮更仔細。
