我們在進行濟南注塑件加工（gōng）時，為了保證塑料件的（de）生產質量，往（wǎng）往需要對它的（de）冷卻時（shí）間進行（háng）嚴（yán）格的控製（zhì），否則極易出現各種問題，引起一些不須要的麻煩。那麽，冷卻對塑（sù）料件加工都（dōu）有（yǒu）哪些重要意義呢？下麵（miàn）我們簡單來了解下。
濟南注塑件加（jiā）工的成型周期（qī）中（zhōng）以冷卻時間所占比重至大。設計良好的冷卻係（xì）統可以（yǐ）大幅度縮短成型時間（jiān）,提高注塑（sù）加工率（lǜ），降（jiàng）低成本。設計不當的冷卻係統會（huì）使成型時（shí）間拉（lā）長，增加成本。冷切不均勻會（huì）更進一步造成注塑加（jiā）工（gōng）製品的翹曲變形。
根據實驗,由熔體進入模具的熱量大體分兩部分散發，一部分有5%經（jīng）輻射、對流傳（chuán）遞到大氣中，其中（zhōng）95%從熔體傳導到模具。注塑加工製品在模具中由於冷卻水管（guǎn）的作用（yòng），熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經模架傳至冷卻水管，再（zài）通過熱對流被冷卻液帶走。少（shǎo）數未被冷卻水帶走的熱量則繼（jì）續在（zài）模具中傳導，至接觸外界後散佚在空氣中。
