1.濟南注塑模具安裝前的（de）準備。確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落的風險。確認生產所需要的作業人員，物料，工（gōng）具，文件，設備輔機等是否齊全。
2.吊模的方法。吊模不水平時，安裝的模具前後模型腔會有不同程的段差出現，對於生產精密的產品來說，就會出現同心度不（bú）良，段差（chà）不良，齒形精度不良，距離不良等現象。 在安裝模具（jù）時，我們（men）就必（bì）需要注意此問題，當吊模進去合（hé）到手能推動較小位置時，停止合模。
3.打（dǎ）螺絲的方法。低溫即（jí）50度以下（xià）模溫的模具，可合模至高壓起（qǐ）動時，前（qián）後（hòu）模對角擰緊螺絲，8個螺絲擰完即可，50度（dù）以上模溫時，模溫到達之前螺絲不要擰太緊，待模（mó）溫到達後再高壓起動，對角擰緊螺絲。
4.附材的（de）使用。當模具厚度不夠，就必（bì）需加裝模板（bǎn）。當（dāng）模溫較高（gāo）時，機板與模具之間就最好裝上隔熱板。不管是模（mó）板或是隔熱板，其（qí）平麵度一定要盡可能的小。
