1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台、周邊設備、原料（liào）、模（mó）具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,並標（biāo）識清（qīng）楚.注塑機的工作狀態需掛“狀（zhuàng）態牌”.
2.注塑車間生產現場的“5S”管理工作.“急件”生產需規定（dìng）出（chū）單班產量,並掛急件牌.
3.烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。做好原料（liào）的使用、機位水口料的控製及對水口料中廢品量的檢查工作.
4.做好生產過程中的（de）巡機檢查工作,加大（dà）各項規章製度的（de）執行力度(適時走動管理).
5.合理安（ān）排機位人手,加（jiā）強現場勞動紀律的檢查（chá）/監督工作.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交（jiāo）接班工作.
6.做好機（jī）器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.
7.產（chǎn）品質量及生產數量的跟進與異常（cháng）處理.膠件後加工方（fāng）法、包裝方式的（de）檢查與控製.
8.濟南注塑加工廠要做好（hǎo）安全生產的（de）檢查及安全隱患的消除工作.做好機位樣板、工藝卡、作業（yè）指導及相關（guān）資料的檢查、回收（shōu）、清理工作（zuò）.
