1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規（guī）定機台、周（zhōu）邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”.
2.注塑車間生產現場的“5S”管理工作.“急件”生（shēng）產需規（guī）定出單班產量,並掛（guà）急件（jiàn）牌.
3.烘料桶畫出“加（jiā）料線”，規定加料時間。做（zuò）好原料的（de）使用、機位水口料的控製（zhì）及對水口料中廢品量的檢查工作.
4.做好生產過程中的巡機檢查工作（zuò）,加大各項規章製度的執行力度(適（shì）時走動管理).
5.合理安排機（jī）位人手（shǒu）,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.做好（hǎo）注塑部吃（chī）飯時（shí）間的人手安排及交接班工作（zuò）.
6.做好機器/模具（jù）的清（qīng）潔、潤（rùn）滑、保養及異常問題的（de）處理工作.
7.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.膠件後加工方法、包（bāo）裝方式的檢查與控製.
8.濟南注塑加工廠要做好（hǎo）安全（quán）生產的檢查及（jí）安全隱患的消除工作.做好機位（wèi）樣（yàng）板、工（gōng）藝卡、作業指導及相（xiàng）關資料（liào）的檢查、回收、清理工作.
