熔融的塑料顆粒在注塑的過程當中（zhōng）成（chéng）型為注塑件，這個過程當（dāng）中還（hái）是比較複雜的，這需要關注一些注塑件的工藝參數，已保障注塑件的質量要求（qiú），那麽濟（jì）南塑料件加（jiā）工（gōng）工藝需要關注那些工藝參數呢？
1.熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過（guò）程當（dāng）中是有很大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀。
2.注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著（zhe）重要的影。注射速度一般需要（yào）通過調節（jiē）單位時間內向（xiàng）注射油缸供油多少來實（shí）現。
3.料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀（zhuàng）態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著重要的作用。
4.塑料件成型周期，這包括了塑料時間和產品冷卻時間，這些時間對（duì）控製（zhì）對產品的質（zhì）量有很大影響。在塑料件加工生產之（zhī）前我們就應該通過樣品的（de）式（shì）樣以及其它方法來決定產品成型周期。
5.塑料模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得塑料模具的溫度在使用不（bú）同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的。
濟南塑（sù）料件加工工藝需要關注的工藝參數一般就（jiù）包含上述（shù）這（zhè）些。這些工藝參（cān）數也並沒有主次之分，每個因素對於塑料產品的質量來說都是很重要的，是需要塑料工程師根據不（bú）同（tóng）的產品、不同的塑料種類等產（chǎn）品信息，來合理製定出工藝參（cān）數。
