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濟南注塑（sù）加工廠介紹（shào），五金壓鑄模具成型和塑膠注塑模具成（chéng）型工藝基本上是一樣的，唯一不同的是用的材料不一樣，在這裏小編給大家大概介紹一下注塑模具成型工藝（yì）過程的一些細（xì）節，首先注塑模具成型的第一步是塑膠原料經過炮筒進入到注塑模具腔裏（lǐ）的第一步填充階段，在填充階段其填充時間越短，成型效（xiào）率就越（yuè）高。

接著第二步就是產（chǎn）品保壓時間階段，保壓的（de）時間越久，產品（pǐn）成型（xíng）質量就越好，反之保（bǎo）壓時間（jiān）越短，就有可能會出現縮水現象（xiàng）。再接著第三步（bù）就是產品冷卻時間階段，產品冷卻時間越久，產品出模就不易變形，如果冷卻時間比較短（duǎn），遇到一些膠位比較薄，麵積（jī）比較大的產品，產品出模後就（jiù）很容易變形，變翹。

最後一個環節就是脫模階段，脫模方式不對，做出來的產品質量就沒保證 。隻要選擇合理的塑膠注塑模具成型的脫模（mó）方式，加上以上合理的調機參數，脫模（mó）出來的產品，就有質量保證。